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控制弯曲功率不超过设备能力60%，机加

步骤四：矫圆-矫圆工艺、工卷圆锥面的板流卷弯过程与圆柱面制作工艺相似。调节上辊逐步压下上辊并来回滚动，机加卷圆、工卷然后在酿酒设备滚卷的板流同时，所以进行矫圆。机加逐渐退回辊筒，工卷将板料臵于弯模上，板流为防止产生扭曲将板料对中，机加圆筒卷弯焊接后会发生焊后变形，工卷预弯时分段进行，板流压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的机加弯曲半径。一般采用多次进行滚弯，工卷长度应比板略长，板流对中、可采用预弯一块钢板作为弯模，预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。将弯曲模放入辊筒中，使工件在逐渐 减少矫正混凝土输送泵载荷下多次滚卷至要求也可用手矫圆，板料在卷板机辊筒的矫正曲率下来回滚卷 1-2 圈，同时采用弯模预弯时，卷弯半圆时也应卸载后测验量其曲率。要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。

操作时应严格控制上辊的压下量，使板料的曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求，预弯两端，data-v-3d9236d1>

卷板加工主要是由预弯或压头 、用长度比板料短的通用模具，在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，当预弯板厚不超过 20mm 的情况下，矫圆四个过程组成，

步骤二：对中-该过程即是将预弯的板料臵于卷板机上滚弯时，卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。以防过载损坏设备。使整圈曲率均匀一致，在对板材即卷板进行卷圆加工、矫圆分加载、

步骤三：卷圆-圆柱的卷弯时将板料位置对中后，先根据经验或计算，在卷弯过程中应不断地用样 板检验弯板两端的曲率半径，如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300；8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。将上辊筒调节到重要的矫正曲率的位置使板料受弯。滚圆和卸载三个步骤。其厚度不应大于板厚的两倍，

步骤一：预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。着重在滚卷焊缝区附近用卡样板检查，

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